大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪

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本机为DSG150—S型高压锁管机，是生产修复液压支柱中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的**设备。

我厂生产的DSG-150/S型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管、复合管总成的扣压加工。采用NC控制，可点动、自动、半自动、延时保压、保压时间可调、多段扣压功能，油缸采用环形结构，可双向进料进行扣压，具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪主要技术特征

1．扣压胶管内径：   φ6～φ150 mm

2．标尺精度：       0.02 mm

3. 电机功率：       5.5kW/3P

4. 电源电压：       380V/50Hz

5. 压力：       30MPa

6. 扣压力：         1130 t

7. 开口度：         0+40 mm

8. 往复次数：       4次/分

9. 油泵排量：       36 L/min

10. 油箱容量：      180 L

11. 外形尺寸：      1050×700×1550（mm）

12. 重    量：      900 kg

13. 通过尺寸:    Φ255mm

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪工作原理

油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的活塞向前运动，使活塞、前盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向产生收缩，实现模具对胶管总成的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油推动扣压活塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模具复原，以便于取出扣压好的胶管总成。

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪安装调试

1.搬运：机器宜采用吊装搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬标尺部位。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3. 注油：打开注油口，油箱中加入约150升46号清洁的抗磨液压油。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上箭头标识所指方向一致。

5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。

6.压力调整：机器系统压力为30MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不要随意调整）

7.开模速度调整：开模速度的快慢，由小缸溢流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，请不要随意自行调整）

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪操作

1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。

2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，用内六角扳手将挡垫压紧模具，使之固定，然后调整标尺刻度。

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与所需尺寸不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪试例

扣压Φ19Ⅲ层胶管（按JB1885-77标准制造）

从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm，扣压后为35mm，应选用得模具内径为Φ34，对应标尺为3。将内径为Φ34模具置于模具内，并将标尺刻度旋至刻度3处，将胶管剥皮后与接头组装好。

按“操作”中得步骤进行扣压操作，扣压完毕后测量管套外径，如测得尺寸为Φ35 mm，则完成扣压。如扣压直径不符，精调标尺后重新扣压，例：测得尺寸为Φ35.5mm，则逆时针调整标尺1.5圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同，产品的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此具体扣压尺寸应以压力试验为依据。

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪注意事项

1．扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。

2.防止工具和其他异物进入锁头。

3.不要让锁头长时间处于闭合状态，否则将损坏弹簧。

4.工作时不要把手伸进锁头内，以确保人身安全。维修时必需切断电源。

大张口胶管法兰盘扣压机厂家在哪维修保养

1、油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补充液压油；油液被污染后要过滤或更换。

2、锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。