无纸记录仪压力曲线试压泵，数控试压机型号

5、高压软管：它的功能是输送高压水。在冬天使用后应清除管内积水，以防结冰。

6、水箱：盛水容器。用户自备一吋胶管,将水源与水箱左上部进水接头牢固联接。工作时放入水流量应不低于泵额定流量。工作时注意观察水箱水位，水位较低时用户应及时补充水源( 开大水源或清除箱内滤网堵塞物)。为了保证水质清洁，箱盖不得随意打开。

7、电控箱：用来启动电动机驱动往复泵的运转，电动机必须在空载下（节流调压阀完全打开的状态）启动，在无异外情况下，必须先卸荷，再停机。

无纸记录仪压力曲线试压泵，数控试压机型号安装与使用方法：

1、安装

泵与电动机、电控箱、水箱共用型钢底座。如需用地脚螺钉紧固到基础上时，底座的地脚螺钉处应调整到与基础的支承面充分贴合后才能上紧地脚螺钉，否则将造成底座变形使主机运转时发生强烈振动。(安装好后，应检查两联轴器间周边间隙应一致，两大外园相互园周跳动应不大于0.15毫米。)

我公司在高压大流量试压泵基础上，经改进而扩展设计的3DSY-S70系列电动试压泵，不但具有结构紧凑、安全可靠、流量大、效率高、高压力覆盖范围宽等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单、移动方便。该机可采用电机或柴油机等作为动力源，适合室内外或野外无电源的地方作业。本产品性能和质量参照JB/T9089-1999《试压泵》或JB/T6909-93《**高压泵》执行。

无纸记录仪压力曲线试压泵，数控试压机型号

   本机可用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，作爆破、试压用；也可用于油田井口，注水用。试验压力均可由常压升至额定排出压力。配上微机控制系统，可实现全自动化远程操作。本机的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。本产品由高压往复泵、节流调压阀、安全阀、单向阀、手动高压卸荷阀、高压软管、电控箱等组成。本机工作原理为，电动机通过联轴器带动高压往复泵工作，常温清水由进水管进入往复泵，经进出水阀、节流调压阀、单向阀、形成由高压软管输送到被试器件的高压水。

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 1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，分为动力端和液力端。

　　(1)动力端：由机身（含机架、曲轴、连杆、活塞、齿轮副、油泵等，见图1动力端结构示意图）和联轴器等组成。电动机直联小齿轮轴，由呈人字形的两对斜齿轮进行一级减速，通过曲柄连杆机构将旋转运动变为十字头的往复直线运动。小齿轮轴带动油泵吸、压油，机油经滤清器对曲轴瓦活塞销等进行强制润滑。

　　(2)液力端：由泵体、高压缸（含高压缸体、进水阀、出水阀、柱塞副等，见图2液力端结构示意图)和安全阀等组成。高压缸体固定在机架上，由十字头带动柱塞在高压缸体内往复运动，使缸体内的工作容积产生周期性的变化。当柱塞为吸入行程时，缸体内的容积增大，出水阀关闭，形成局部真空，工作介质在大气压下由进水阀进入缸体；反之，进水阀关闭，工作介质由出水阀进入与高压缸体相连的泵体，再输送到节流调压阀、单向阀，经高压软管到达被试器件，由于被试器件的阻力而形成高压水。

　　在泵体上装有安全阀，安全阀用于系统**压保护。安全阀出厂时起跳压力已调好，用户不得随意调节，也不能当溢流阀使用。

　　2、节流调压阀(图3节流调压阀结构示意图)：调整系统工作压力的附件。（1500/110和1200/140型无此附件。）该阀具备两种功能：

调节系统工作压力。

系统压力意外升高时，**载保护。该功能与主机配置的安全阀构成系统的双重保护。顺时针旋转调压手轮, 系统压力上升，反之，主机液力端压力下降。

    启动主机前应将调压手轮全部打开(反时针旋至极限位置)。